當(dāng)VOCs深冷冷凝回收設(shè)備的凝結(jié)水壓力小于0.1MPa或凝結(jié)水溫度低于80度時,應(yīng)采用開式回收系統(tǒng)將凝結(jié)水回收至鍋爐給水箱。若采用重力自流或余壓開式回水系統(tǒng)回收凝結(jié)水,凝結(jié)水排放點(diǎn)與凝結(jié)水箱入口的高度差勢能,或蒸汽設(shè)備疏水閥出口的實際工作背壓,需能克服回收管道系統(tǒng)的阻力和凝結(jié)水箱的壓力。
在印染、造紙、制藥等行業(yè),由于蒸汽壓力低,采用VOCs深冷冷凝回收或夾套反應(yīng)釜等疏水壓差很小的設(shè)備,疏水模式為虹吸、斷層回水等不利模式時,一般要求回收水箱比蒸汽設(shè)備的疏水排放口低1m-2m左右,應(yīng)采用開式回收系統(tǒng)。
當(dāng)凝結(jié)水壓力為0.1MPa-0.6MPa時,應(yīng)采用配有專用水泵反氣蝕裝置的閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng),如射流增壓泵、活塞式壓縮機(jī)、氣力輸送等凝結(jié)水回收裝置,且水泵葉輪應(yīng)能耐受150度以上的溫度。當(dāng)凝結(jié)水壓力大于0.6MPa時,應(yīng)采用VOCs深冷冷凝回收、高壓和中壓回水系統(tǒng)的閃蒸裝置以及中壓或低壓蒸汽設(shè)備的閃蒸蒸汽。
對于小紙板、橡膠等行業(yè),很多蒸汽器具共用疏水器,為防止蒸汽器具內(nèi)積水,疏水器有必要保持少量蒸汽泄漏,可考慮采用活VOCs深冷冷凝回收和氣力輸送冷凝液裝置的回收系統(tǒng)。在防爆場合,冷凝水應(yīng)采用自動蒸汽泵氣力輸送回收。
供汽用戶范圍大而多、地形復(fù)雜且用汽壓力不同時,宜考慮以大用戶為中間分區(qū)設(shè)置VOCs深冷冷凝回收熱力站,采用泵壓或汽壓式輸送。閉式回收系統(tǒng)回水宜直接回收至鍋筒入口處或鍋爐省煤器。
VOCs深冷冷凝回收的工作原理是利用透平膨脹機(jī)作為制冷工具,制取冷量,給VOCs治理設(shè)備提供冷量,完成對有機(jī)廢氣的凈化治理和回收處理。透平膨脹機(jī)是空氣分離設(shè)備及天然氣(石油氣)液化分離設(shè)備和低溫粉碎設(shè)備等獲取冷量所需的關(guān)鍵部機(jī),是保證整套設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的核心。
該產(chǎn)品先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附,VOCs深冷冷凝回收利用具有大比表面積的活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放。
VOCs深冷冷凝回收主要特點(diǎn)包括采用低溫冷卻或加壓的方法對有機(jī)溶劑廢氣進(jìn)行處理,使其中待去除的物質(zhì)達(dá)到過飽和狀態(tài)而冷凝從氣體中分離出來。其冷源可以是冷卻水或低溫冷凍水,VOCs深冷冷凝回收如液氮可實現(xiàn)有效的溶劑回收。經(jīng)冷凝回收處理后,能降低后續(xù)處理負(fù)荷與安全風(fēng)險,降低處理成本和能耗。深冷冷凝采用冷量回收技術(shù)、梯級冷凝技術(shù)等,整體能耗不高。深冷冷凝系統(tǒng)技術(shù)含量高,需要核算及合理的設(shè)計,采取有效化霜措施和迅速可靠的自動化控制,且工作效率始終保持穩(wěn)定無衰減,使用壽命長,能耗低,除正常保養(yǎng)外,無其他消耗裝置。
在化工、醫(yī)藥、電子、紡織、陶瓷等行業(yè)中,對于工藝廢氣、罐區(qū)排氣等高濃度VOCs有機(jī)廢氣排放,先進(jìn)行VOCs深冷冷凝回收處理,一方面回收尾氣中有機(jī)溶劑,具有經(jīng)濟(jì)價值;另一方面將高濃度廢氣變?yōu)榈蜐舛萔OCs排氣,再配合活性炭吸附或焚燒技術(shù)等后續(xù)處理設(shè)施,可實現(xiàn)安全達(dá)標(biāo)排放。
2024.7.11ZG